Ettevaatusabinõud pabertopside valmistamisel (1)

1. Noavorm
Pabertopss võib vastavalt nende suurusele jagada 3, 4, 5, 6,5, 7, 8, 9, 10 ja 12 untsiks. Vastavad kõrgused on vastavalt 5,2, 6, 7, 7,3, 7,6, 8,4, 8,8, 9,3 ja 11,7 cm. Erinevate spetsifikatsioonide tõttu on ka vastav matriitsi suurus erinev. Mõnikord võib noavorm helistada varem tehtud dokumentidele, kuid mõnel kliendil on noavormi erimõõtmed, mis tuleb joonistada määratud suuruse järgi ja peale joonistamist (kõikide fleksograafiliste toodete noavormid) peale trükkida tuleb üle trükkida). Seejärel looge uus kiht ja tõmmake kaks ringi, mis vastavad välimisele matriitsile, ning seejärel kasutage neid kahte ringi mitme ringi segamiseks segamistööriistaga.
2. Korraldage värvid
Pakenditrükkimisel kasutatakse sageli suurt hulka punktvärve, mis muudab protsessi keerukamaks. Kohtvärvide kasutamisel on palju põhjuseid:
Esiteks on pakenditrükkimisel üldiselt võimatu kasutada kolme põhivärvi tooni kombinatsiooni, eriti neid puhtaid, erksaid värve ja mõnda erivärvi.
Teiseks trükitakse toote pakendile sageli ettevõtte logo. Need logod on mõnikord disainiettevõtte sisevärvid. Kuigi neid värve saab segada kolme põhivärviga, on enamikul juhtudel vaja punktvärve.
Lõpuks kasutatakse pakendiprintimisel tavaliselt punktvärve värviliste pooltoonipiltide värvide eraldamiseks. Tegelikult on kohvi või pruuni printimisel kollase, magenta, tsüaani ja musta asemel lihtsam ja lihtsam printida ühe pruuni tindiga ning värviefekt pärast printimist on realistlikum. Seetõttu peab fleksotrüki puhul kliendi käsikirja saamisel olema esmalt spetsiaalne isik, kes teostab värvieraldustöötlust ning seejärel toodab tootmispersonal selle koos värvieralduse tulemusega. Proovige, et kõik värvid saaks asendada kohtvärvidega. Kuid mõnikord tehakse seda ka kattuvate värvidega, tavaliselt seetõttu, et kliendi värvi ei saa asendada punktvärviga, kuid kliendil on värvile väga ranged nõuded, nii et see võib läbida ainult kliendi antud põhivärviväärtust Segu on saada.
3. Lõks
Püünis on väga vajalik kogu tootmisprotsessis. Painduva plaadi paindlikkuse tõttu võib see registreerida ebatäpselt. Püüdmisprotsess tähendab, et isegi väike registreerimishälve ei põhjusta valgendamist ega muid ebatäpsusi. Koordineerige värve. Püüdmisprotsess üldiselt "laiendab" suhteliselt heledamast värvist suhteliselt tumedamaks. Väliskiht on trükitud ja ületrüki suurus on üldjuhul 0,15-0,25 mm, mille määrab klient.
4. Lõika välja, tüüp
Toote sisu peaks olema võimalikult suures osas vektorgraafika. Kuna tellijate originaalid on vahel JPG formaadis, jäävad peale pildi suurendamist sakilised servad, mistõttu on vaja teha väljalõige. Kasutage väljalõikamiseks ja tippimiseks pliiatsitööriista ja tekstitööriista. Lõika välja nii palju kui võimalik kontuuri kujul, et väljalõigatud muster ja esialgne näidismustand oleksid võimalikult ühtsed. Kõik muud mustrid, välja arvatud keerukad pildid, tuleb välja lõigata. Sisestades pöörake tähelepanu teksti suurusele ja samale kirjatüübile. Teksti tegemisel muutke tekst vektordiagrammiks, et see oleks kooskõlas algse näidisega.
Kui sissetuleva dokumendi teksti jooned on liiga õhukesed, siis seda ei prindita, sest plaadil olevaid punkte ei saa printimise ajal printida. Sel juhul peab tekst olema paksus kirjas. Arvestada tuleb ka tõmmete vahe laiusega, sest kui kahe pliiatsi vahe on liiga väike, jääb tekst trükkimisel tindi levimise tõttu uduseks, mistõttu on vaja teksti suurendada kl. seekord selleks, et löökide vahe muutuks Suureks.
5. Anti-valge nupp
Anti-valge nuppu ei pea tegema seni, kuni see kohtab valget, kuid kui valgega külgnev värv on trükitud kahe või enama värviga, tuleb teha anti-valge nupp. Üldjuhul on anti-valge nupu suurus 0,07 mm, mille määrab klient. Kui see on ala, kus kahevärviline ületrükk on laiendatud, täitke värv, mille kontrast on kahe värvi ja ületrükitud värvi vahel väiksem. Anti-valge eesmärk on loobuda ühest värvist. Tänu laialdasele punktvärvide kasutamisele fleksotrükis ei ole aga antivalgeid palju.